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      濟南模具廠:塑料模具制品上為什么會產生氣泡?

      發布時間:2019-4-24 11:15:14  瀏覽次數:

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            濟南模具廠小編提示:在塑料模具制品上出現氣泡的部位不同,引起的原因也不同:
            一、在塑料制品的厚件部位出現孔穴現象的原因分析:
             1、成型收縮率大;
             2、膠料的流動性過強;
             3、射膠壓力太低;
             4、由射膠轉為保壓的速度太快;
             5、保壓太低;
             6、射膠速度太慢;

             7、模溫太低;

             8、注口或流道的直徑太小;

             二、在塑料模具產品上出現細小的氣泡現象,主要原因如下:
             1、膠料干燥不足;
             2、膠料或添加劑熱敏感性高;
             3、螺桿背壓太低;
             4、膠料在料桶內滯留太久;
             5、料斗底部容易冷卻;
             6、注口或流道的直徑太小。
             三、在塑料模具的透明制品上的氣泡--這是要必須清除的:
       氣泡:由于融料內充氣過多或排氣不良而導致塑件內殘留氣體,并呈體積較小或成串的空穴(注意應于真空泡區別)

       原因分析:

             1、原料含水分、溶劑或易揮發物;
             2、料溫高,加熱時間長,塑料降解分解;
             3、注射壓力小;
             4、柱塞或螺桿退回過早;
             5、模具排氣不良;
             6、模溫低; 
             7、注射速度太快;

             8、模具型腔內有水分、油脂或脫模劑不當;

             9、料粒太細、不均或背壓小,料筒近料斗端溫度高,加料端混入空氣或回流翻料;

            10、塑件設計不良,流道不良有貯氣死角。
            看到這里,您是否對塑料模具制品上產生氣泡有了一定的了解,希望以上內容能幫助到您,如果您還有其他疑問或需求,可以登錄我們的官網或打電話咨詢。
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